Který disk je nejlepší na rozplétání desek?
Jak vybrat optimální pilový kotouč pro určité práce s různými materiály? Který pilový kotouč je pro které práce nejlepší? Na toto téma je mnoho článků v časopisech a na internetu a na fórech najdete četné recenze. Většina rad se scvrkává na následující: pokud řežete strom podélně, potřebujete kotouč s malým počtem velkých zubů, a pokud jej řežete napříč, zařízení by mělo mít mnoho malých zubů. Pro řezání laminovaných dřevotřískových desek a tenkostěnného hliníku je nejlepší volbou kotouč, jehož zuby mají negativní úhel sklonu a jejich tvar se střídá: rovný – lichoběžníkový. Tento „výdaj“ je také optimální pro ořezávání.
ZKUŠENOSTI 1
Nejprve položíme kotouč s hrubými zuby na kotoučovou pilu. Vnější průměr je 150 mm, počet zubů 12. Řez vedeme po vedení podél nábytkové desky tloušťky 18 mm ze suché borovice. Pila se pohybuje téměř bez námahy a rychlost je vysoká. Tento typ zařízení zajišťuje velmi dobrý výkon při provádění podélných řezů.
Kotouč s 12 zuby pro podélné řezání
Výsledná hrana je ale nekvalitní. Pokud mluvíme o nábytkové části, pak bude taková hrana vyžadovat dodatečné zpracování rovinou nebo routerem s válcovou frézou. Musíme akceptovat potřebu dalšího dokončování náběžné hrany, ale pokud jde o odtokovou hranu, chtěli bychom dosáhnout dobré kvality řezu, která nevyžaduje další velké operace. Toho bohužel 12zubový pohon neumí.
ZKUŠENOSTI 2
Totéž lze říci o 10zubém kotouči, který je součástí pily. (Při vybavování levných pil se zdá, že je zvykem šetřit na počtu zubů.)
10zubý kotouč součástí pily
Tento kotouč je dobrý pro tesaře, kteří řežou prkna na tyče, například dělají rám pro opláštění. Dokážou poměrně snadno řezat napříč a dokonce i pod úhlem: při stavbě domu ze dřeva provádějte řezy pro vytvoření drážek v rozích, řezání čepů pro instalaci dveřních zárubní, ozdobných trámů a opláštění, řezání nosníků, regálů a krokví z desek. Malé čipy v těchto případech nevadí. Takže pro většinu tesařských prací je standardní čepel s hrubými zuby docela vhodná.
ZKUŠENOSTI 3
Vyměníme kotouč za jemnější ozubený. Nyní je zubů dvakrát tolik – 24 kusů. Ze stejného materiálu děláme podélný řez. Síla pily se mírně zvýšila a kvalita povrchu se znatelně zlepšila – přijatelná pro zadní hranu police bez dalšího zpracování. S takovým kotoučem je docela možné odříznout tyče pro obložení dveří, zejména horizontálních. A vertikální – pokud se po nalepení dveří odstraní přídavek z vnější strany.
24 zubový kotouč
Povrch po řezání 24zubým kotoučem
Kotouč je vhodný pro řezání panelových přířezů na míru – nejen podél, ale i napříč. Široké pole figurky ukryje malé žetony. Docela „nábytkový“ disk.
ZKUŠENOSTI 4
Ve snaze dosáhnout hmatatelnějších výsledků instalujeme 40zubý dřevěný kotouč určený pro příčné řezy. Je vidět, že povrch je kvalitní, ale náběžná hrana ještě potřebuje frézovat. Současně se zvýšila síla působící proti pohybu pily a rychlost klesla. Pokud se tedy rozhodne ponechat zadní hranu nábytkového dílu beze změny a přední hranu vyfrézovat, pak je optimální 24zubý kotouč.
40zubový křížový řezný kotouč na dřevo
ZKUŠENOSTI 5
Je možné po řezání pilou okamžitě získat čistý povrch, téměř jako hoblovaný? To by vyřešilo mnoho problémů, protože při hoblování nebo frézování předních hran válcovou frézou se nelze vyhnout vylamování. Jejich odstranění zabere čas a také samotné frézování zabere spoustu času. Přední hrany jsou ale důležitým prvkem nábytku. Ve snaze dosáhnout dokonalé kvality instalujeme kotouč 40 zubů s negativním úhlem zubu a rovným/lichoběžníkovým broušením. Toto zařízení se doporučuje pro hliníkové a laminované dřevotřískové desky, je těžké a znatelně tlustší. Nikdy jsem neviděl doporučení používat takové čepele na trhání dřeva. A skutečně, odpor proti chodu pily se stal výrazným, vibrace se mírně zvýšily a někdy se zdálo, že výkon motoru nestačí.
Kotouč s negativním úhlem pro hliník a dřevotřísku a řeznou plochou s tímto kotoučem
Ale výsledek stál za to nepohodlí. Výsledkem byl povrch ideální kvality, hladký, o nic horší než hoblovaný, bez jediné třísky – ihned připravený k lehkému broušení. Téma použití kotouče dále rozvíjíme – odřezali jsme řadu svislých lišt pro obložení dveří s přídavkem na šířku (1 mm), které budou zevnitř odstraněny při frézování. Díky tomu budou mít dveře po nalepení uvedenou šířku a přídavek pouze na délku. Po jeho odpilování se dveře ihned po celém obvodu brousí. Mimochodem, v místě výstupu disku se může při budoucím ořezávání dvířek materiál odtrhnout, a protože je povrch již „čistý“, doporučujeme umístit lištu.
Shrnuto: při použití takového kotouče odpadá nutnost hoblování a frézování hrany a to je časově náročný proces, který vede k třískám.
ZKUŠENOSTI 6
Mimochodem, pokusy o dosažení ideální roviny ihned po řezání pilou byly i dříve, ale tento sen splnil až SMT disk. Mám například disk se stejnými geometrickými parametry, ale od jiného výrobce. Používám to k zamýšlenému účelu – někdy řežu dřevotřískové desky pro zařízení a pracovní stoly. Při takové práci se kotouče rychle otupí.
Výsledky mého osobního testu kotoučů v podélných řezech jsou uvedeny na fotografii.
ZKUŠENOSTI 7
Po dokončení experimentů s podélným řezáním dřeva opět instalujeme kotouč 40 zubů určený pro příčné řezání (jak je napsáno na kotouči a v katalogu výrobce). Úkolem je ostříhat štíty napříč. Nainstalujeme vodítko a těsně k němu pás překližky. Prvním zdvihem pily se vytvoří štěrbina v překližce – měla by eliminovat třísky na horní části dílu a bude sloužit jako vodítko při značení. Výsledné díly jsou kvalitní, bez třísek, rovina řezu je kolmá k ploše. Je docela možné oříznout nejen police, ale i dveře po nalepení. Přídavek byl odpilován a byl ihned připraven k broušení. Disk plně splnil svůj účel.
ZKUŠENOSTI 8
Použití kotouče pro příčné řezání hliníku a dřevotřísky nepřineslo stejný efekt jako při podélném řezání – kvalita se dokonce trochu zhoršila. Jaké další kotouče mohou být požadovány? Někdy potřebujete kotouč pro řezání tenkých materiálů – překližky, MDF. A protože se tato práce provádí na stole, není průměr zařízení jako standardní, ale menší – 130 mm – jinak stůl prořízne.
Kreativní přístup k výběru pilových kotoučů pomáhá šetřit váš nejdůležitější zdroj – čas.
Kotouč se zmenšeným průměrem (130 mm) pro řezání překližky
Řezání listu překližky kotoučem o průměru 130 mm
Autor: vedoucí sekce mistrovských tříd Igor Kalinin
Dřevozpracující podniky a mnohé stavební práce vyžadují pilový kotouč na dřevo pro obráběcí stroje. Díky takovému nástroji je práce optimalizována a rozšířena. Ale aby to bylo efektivní, musíte si umět vybrat ten správný pilový kotouč. Bezpečnost používání zařízení závisí také na správné volbě nástroje.
Existují univerzální pilové kotouče?
Univerzální pilové kotouče neexistují, i když někteří prodejci takové výrobky inzerují. Je nemožné, aby jedna čepel řezala stejně dobře tvrdé a měkké dřevo.
Pro ty, kteří chtějí vědět, jak vybrat ten správný pilový kotouč na dřevo, doporučujeme vybrat si nástroj podle konkrétního úkolu a druhu dřeva. Samozřejmě budete muset vybrat více produktů, ale výsledek splní vaše očekávání.
Například pro pokosové pily jsou vhodné výrobky s negativními úhly zubů. Nejsou vhodné pro řezací stoly, protože dojde ke zvýšeným vibracím a odolnosti řeziva.
Musíte také vzít v úvahu, že disky s negativním úhlem zubu mají malé dutiny. Mohou se v nich ucpat třísky, což zvýší zatížení motoru.
Jaké faktory byste měli vzít v úvahu při výběru pohonu?
Typ disku
Kotouče pro kotoučovou pilu na dřevo mohou být karbidové a monolitické.
Monolitické výrobky jsou nejčastěji vyráběny z oceli s vysokým obsahem uhlíku. Mohou mít ostré zuby jako pila na železo nebo zakřivené zuby. První možnost si dobře poradí s řezáním tvrdého a měkkého dřeva, zatímco druhá je vhodná pro měkké druhy dřeva.
Monolitické pily se celkem rychle otupí. Lze je ostřit jen párkrát a u některých modelů se nedoporučuje ostřit vůbec.
Tvrdokovové typy pilových kotoučů na dřevo jsou vyrobeny z vysokopevnostní nástrojové oceli. Odolávají zatížení lépe než monolitické pily. Tvrdokovové pily efektivně pracují s tvrdým dřevem, výsledkem je úhledný a čistý řez.
Mezi jejich nevýhody patří vyšší cena ve srovnání s monolitickými pilami a také složitá metoda ostření pomocí speciálního zařízení.
Vnější průměr
Při výběru průměru je třeba vzít v úvahu velikost vnitřního pláště pily. Pokud je kotouč velký, nevejde se na pilu a pokud je malý, bude výsledek nástroje neuspokojivý. Volba vnějšího průměru také ovlivňuje hloubku řezu.
Vnitřní průměr
Správně zvolený vnitřní průměr zajišťuje pevnou fixaci frézy. Existují diskové modely se speciálními bočními vybráními pro čepy pro dodatečnou fixaci.
Počet zubů
- Malý počet zubů – od 14 do 40 kusů.
- Průměrné množství je od 40 do 80 kusů.
- Mnoho zubů – 80 – 90 kusů.
Pro příčné řezy je vhodné používat pilové kotouče s velkým počtem zubů. Podélné řezy se nejlépe provádějí nástrojem s až 60 zuby.
Typ materiálu
Cenné druhy dřeva se nejlépe rozřezávají na tenké kotouče. Pro tvrdé řezivo jsou vhodné standardní nebo těžké řezačky.
Je třeba mít na paměti, že tenké kotouče umožňují přesnější řezání, ale ve srovnání s tlustšími výrobky mají krátkou životnost.
To jsou hlavní kritéria pro ty, kteří chtějí vědět, jak vybrat kotouč okružní pily. Chcete-li získat další užitečné informace, doporučujeme konzultaci s našimi specialisty.
Můžete se také dozvědět více o pilových kotoučích na dřevo pro CNC stroje za přijatelnou cenu. Kontaktujte internetový obchod Multimill a budete s nákupem spokojeni.
